废塑料的回收一直是再生塑料行业发展的“痛点”，废塑料如何再生回收，如何变废为宝也一直是我们努力的方向。常见的废塑料回收处理方式包括焚烧、

废塑料的回收一直是再生塑料行业发展的“痛点”，废塑料如何再生回收，如何变废为宝也一直是我们努力的方向。常见的废塑料回收处理方式包括焚烧、掩埋、熔融再生和裂解，但不管是焚烧、掩埋还是熔断再生都可能造成二次污染，且处理成本较高，而裂解却不仅能解决废塑料环境污染的问题，还能获得燃料油，可谓一举两得，真正实现了废塑料的再生回收、变废为宝。

废塑料炼油的基本原理是将废塑料置于无氧或低氧的密封容器中加热，在无氧或贫氧、常压、密闭的条件下完成裂解裂化反应。裂解所得油气经分馏、冷却后，得到燃料油与少量不凝可燃气，不凝可燃气经净化系统净化，回用于裂解供热系统。裂解所得的固体燃料经冷却后连续输送至固体燃料加工车间。

湖南奔骥环保废塑料处理设备

下面我们以湖南奔骥环保的废塑料处理设备为例，详细介绍废塑料处理设备的工艺流程和特点，看看它到底是怎么样变废为宝的。

一、设备特点

湖南奔骥环保废塑料处理设备反应釜体禁止不转动，在反应釜内部设置原料推进器，将原料从一级反应釜的一端逐步推向另一端，并且继续向第二级（可以多级）反应釜不断运行，然后排出渣料，热解气体经过换热收集。原料在反应釜内不会结焦，即使高粘度高压聚乙烯塑料原料同样可以顺利热解运行，适应性更加广泛；而且，反应釜可以模块式组合，即根据生产规模增加或减少。

二、设备工艺流程

第一步：废塑料原料经过脱水、烘干、破碎等工艺后获得适合的要求的原料尺寸。（设备自备）

第二步：将塑料通过绞龙运输到反应釜内。

第三步：连续裂解（燃气、油料、生物质加热），经过反应釜对原料不断加温、不断运行，即可完成裂解干馏。

第四步：连续分馏、换热、冷却油液回收可燃干气，这是一个全自动过程。经过高温催化裂解物料，物料中的含油物质变为油气蒸发，进入催化塔进一步裂解，并分离各个组分，冷却器将油气换热为油液和不凝可燃气，可燃气回收作为自身的燃料。

第五步：全程连续自动不间断排渣。废塑料经过裂解后的灰渣通过自动排渣器排出，进入收集罐收集。

第六步：净化排放烟气。加温燃烧的烟气经过烟气净化系统的综合处理，再达标排放。

湖南奔骥环保废塑料处理设备

以上就是废塑料处理设备的介绍。废塑料处理设备通过裂解炼油的方式，将污染环境的废塑料变成可以使用的燃料油，整个过程绿色环保，不用担心对环境造成二次污染，真正实现了废塑料的再生回收。想要了解更多废塑料处理问题，或需要废塑料处理设备，欢迎咨询环保设备设计、制造厂商——湖南奔骥环保能源科技有限责任公司。